液態硅膠的定義

液態硅膠是具有低粘度和“液態”性質的硅樹脂材料，其允許材料流過注塑機。 LSR注塑工藝類似于塑料注塑成型，但在產品固化后保留了硅橡膠的性能。

LSR模塑部件無臭無味。 它可以提供-100℃至200℃的優異溫度范圍，抗撕裂，防水和防油，耐電阻。 它還具有化學惰性，低過敏性，耐細菌和霉菌生長，具有阻燃性和吸振性。

液態硅膠的優勢

更短的固化時間：LSR允許更快的固化周期，范圍從30-60秒。 與壓縮成型過程中的高濃度橡膠相比，其可以具有1-5分鐘的固化周期，LSR注塑成型提供更快的生產時間和產量。

精加工：制作精良的LSR注塑模具不需要修剪，因為成品通常沒有毛邊。 此外，與壓縮成型相比，產品脫模后需要較少的后處理。

高生產能力和成本節約：由于固化時間較短，注塑成型工藝較少，后加工需求較少，因此LSR零件的制造速度更快，因此與典型的壓縮成型工藝相比，生產周期更快。 這些模具也可能不需要那么多穴。 處理原硅膠材料和模塑部件也需要較少的勞動力需求，從而降低成本。

液態硅膠制品

我們擁有高精密液態硅膠注射機與配備的川崎精密送料機。根據客人要求定制、生產備種精密液態硅膠制品：如按鍵、嬰兒用品、醫療器件、手表腕帶等；專業的LSR液態硅膠精密射出技術團隊，為客戶量身定制專屬解決方案及專業汽車、電子密封解決技術；

液態硅膠模具

我們有專業的橡膠模具設計、工程團隊，30年硅橡膠生產經驗；可以根據客戶要求設計開制高標準硅膠按鍵膜具，液態硅膠冷流道模具，液態硅膠熱流道模具，固態橡膠射出模具，微量射出模具，復雜多行位鑲件護套、雜件模具、轉注模具...；利用冷流道注射工藝、開放式冷嘴系統流道平衡調節系統、抽真空系統等高要求設計和加工高精密，達到高要求品質及無飛邊LsR液態硅膠射出。

高標準硅膠按鍵

專業生產高標準透光硅膠按鍵，廣泛用于航空、汽車等工業電子設備；高精度：彈力標準正負10克范圍；高標準：導電粒采用鍍金方式，電阻系數小于2歐姆；高要求：采用遮光油墨噴涂鐳雕方式，可以做到全遮光及半遮光；高壽命：采用進口高壽命、高撕裂原料，按鍵壽命大于等于1千萬次；高產能：擁有專業硅膠噴涂線4條，激光鐳雕設備8臺，年生產能力達400萬片；

固態橡膠擠出成型技術

擁有固態橡膠擠出成型技術，根據產品特性可以設計、開制、生產固態橡膠擠出產品；廣泛用于大型船舶工業、密封設備、護套等產品；采用各種合成橡膠：如EPDM、CR、NR、NBR等材料滿足各種條件對產品的耐候性、耐油性、耐腐蝕性等惡劣條件；

液態硅膠(LSR)產品類別

消費者健康與食品：

接觸皮膚涂藥器

烤盤

廚房用具

嬰兒奶瓶部件

吸奶器

醫療保?。?/dt>

接觸皮膚設備

流量控制閥

注射器塞子

連接器和帽

醫用管

輸液泵

拉環

墊圈和密封件

電子和工業應用：

雙色外殼

滾筒

智能手表腕帶，兒童智能手環

墊圈和橡膠密封圈

汽車應用：

塑膠包膠產品

汽車索環

O型圈

回流閥

空調襟翼

波紋管墊圈

液態硅膠產能：

液態硅膠模具

液態硅膠注塑成型

包膠模具

雙射注射成型

多次注塑成型